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宁波乾豪精密铸造厂专注于精密铸造铸钢精铸熔模铸造精密铸件铸钢件铸件厂,咨询热线:0574-88063688
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根据客户提供的图纸或样品设计模具,用CAE模拟浇注软件设计浇铸系统。 a 根据图纸或样品做产品三维造型,并用此三维图制作铝制或钢制的模具。 a 将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏,用注蜡枪将蜡膏注入金属模中,冷却后取出蜡模。 a 加热不锈钢焊刀,将蜡模按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。 a
工艺设计 模具制作 注蜡 蜡件组合
将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中,涂上涂料。 a 对涂上涂料的蜡件组淋石英砂,再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥,然后进行下一层的操作,此过程重复6次左右后完毕。 a 将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中,用蒸气加热使蜡溶解脱落,剩下砂型模壳。 a 将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。 a
粘浆 淋砂 脱蜡 模壳焙烧
将原材料装入中频电炉中熔化,加入金属无素进行材料的配方,钢水温度升至1600度左右,炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中,让钢液充满型腔然后冷却,并取样做炉后终检。 a 将铸件表面的砂用震动的方法去除。 a 用氧气-乙炔焰从浇棒上切下铸件。 a 用砂轮机磨除浇冒口;用磨光机打磨不良表面。 a
浇铸 除壳 切割 打磨
铸件按材质的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。 a 按图纸要求用CNC进行金加工。 a 用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测;用X光、超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测;用三座标和量具及卡规等检具对产品进行尺寸终检。 a 对合格产品表面做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。
热处理 机加工 终检 包装 - 发送  

精密铸造制作流程概念

 

 

 

 

 


 

设计

摸具制作

预热

光学分析仪

品质控制

 

我们能提供以下服务:

专项管理
解决方案
铸造
热处理、机加工、表面处理
装配
客户服务

熔模铸造的历史

产品特点:

  材质自由选择
   结构自由设计
   精密的尺寸公差
   光滑的表面粗糙度
   降低了成本

  熔模铸造又称"精密铸造"或"失蜡铸造"以及"浇铸",可熔炼的材质十分广泛,又不受产品形状结构复杂的限制。重要的特点是其尺寸控制精密,机加工切削余量极少,表面平整光滑,随着新设备先进技术的逐步推出,其可应用的范围也越来越广。在热加工领域里,取材困难件或不易成型件以及某些加工成本高的锻造件,可适用熔模铸造;而在铸造的领域里,有些产品可用熔模铸造替代其它形式的铸造,减少加工切削余量降低成本,提高尺寸精度和表面粗糙度以及材料的机械性能,从而达到升级产品档次的目的。
   如需获取更多的相关技术资料,请联系我们,我们将给你满意的答复。(sale@qhcasting.com

  我们承揽国内以至全球的来图来样的加工协作,如你有产品需询价,请您提交有关询价资料,我们将尽快报给你价格(sale@qhcasting.com)。

  成熟的工艺流程,丰富的历史经验,专业的大规模生产,有效的成本管理,铸就了我们脱颖于同行的强大的综合竞争能力,不仅体现在我们高品质的质量,极具竞争力的价位也是我们能赢得海内外广大市场的致胜宝典。

工艺技术参数:

铸造工艺:水玻璃的熔模铸造工艺
材料范畴:普碳钢、低合金钢。  “隆兴常规材料标准
材料执行标准:GB.ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. NF. AS. AAR
直线尺寸:1200mm;直径:800mm.
重量范围:0.2-90Kg
铸造尺寸公差: CT7级  “铸件尺寸公差
铸造表面粗糙度: Ra 6.3um~12.5um  “粗糙度对照表